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煤礦錨桿支護(hù)注意事項及操作規(guī)程

瀏覽次數(shù): 發(fā)布日期:2014-09-27 09:24

導(dǎo)讀:采用錨桿和噴射混凝土(見錨噴)支護(hù)圍巖的措施,60年代以來,已被廣泛采用。錨桿和噴射混凝土與圍巖共同形成一個承載結(jié)構(gòu),可有效地限制圍巖變形的自由發(fā)展,調(diào)整圍巖的應(yīng)力分布,防止巖體松散墜落。
采用錨桿和噴射混凝土(見錨噴)支護(hù)圍巖的措施,60年代以來,已被廣泛采用。錨桿和噴射混凝土與圍巖共同形成一個承載結(jié)構(gòu),可有效地限制圍巖變形的自由發(fā)展,調(diào)整圍巖的應(yīng)力分布,防止巖體松散墜落。它可用作施工過程中的臨時支護(hù),在有些情況下,也可以不必再做永久支護(hù)或襯砌。根據(jù)圍巖的地質(zhì)條件,可以采用多種支護(hù)形式(圖2):①單獨采用錨桿,一般只用于局部;②單獨采用噴射混凝土,有時也只用于局部;③錨桿結(jié)合噴射混凝土,多用于地下洞室的頂拱和邊墻;④錨桿和噴射混凝土,加設(shè)單層或雙層鋼筋網(wǎng),可提高噴層抗拉強(qiáng)度和抗裂能力,從而提高支護(hù)能力;⑤錨噴加金屬網(wǎng),并在噴層內(nèi)加設(shè)工字鋼等型鋼作成的肋形支撐。上述各種形式的錨噴支護(hù),所采用的錨桿根數(shù)、深度、間距,噴層的厚度以及金屬網(wǎng)和肋形支撐的尺寸等,均要根據(jù)實際情況確定。為搞好支護(hù)還需要進(jìn)行圍巖變位和變形等現(xiàn)場量測工作。錨噴支護(hù)常緊跟開挖掘進(jìn),平行作業(yè),特別是在隧洞或地下廠房施工中采用分部開挖的方式時,可隨著開挖斷面的擴(kuò)大,邊挖邊噴,直至全斷面完成。
 
1、必須由熟悉坑道支護(hù)或有實際操作經(jīng)驗的工人來擔(dān)任這項工作。
2、支架材料一般用堅硬、結(jié)實的木材,不準(zhǔn)用腐朽或裂開的木材。
3、木材大小應(yīng)根據(jù)地壓大小,巖石穩(wěn)固程度和斷面大小來決定,但最小不得小于15厘米。木料應(yīng)無彎曲、斷裂等疵病。
4、支護(hù)時,操作人員必須站在安全地點,細(xì)致檢查頂板及兩幫,將已松動浮石處理后再行支護(hù),嚴(yán)禁站在浮石下方作業(yè)。支護(hù)時應(yīng)一次架好,不得中途停工,以免發(fā)生危險。
支護(hù)應(yīng)注意的事項:
1、棚梁和棚腿的接頭形式必須根據(jù)圍巖的來壓方向而定。
2、在加工接頭時,應(yīng)不過多的削弱支架的承載能力。
3、為使連接處受力均勻,連接處應(yīng)緊密結(jié)合。
4、接頭的加工和架設(shè)應(yīng)簡單可靠。
5、為確保棚子的縱向穩(wěn)定性,梁腿間的夾角為100—105°(或棚傾角75—80°)。
6、考慮到工作面爆破時不致因沖擊波而使棚腿倒塌,棚梁和棚腿上的楔子的尖端應(yīng)指向工作面打入。
7、棚梁和棚腿所組成的平面應(yīng)垂直于巷道的軸線。
8、棚子的背板后面應(yīng)用大石或其它東西充填密實,更不能有空頂現(xiàn)象出現(xiàn),以免頂板圍巖掉下產(chǎn)生沖載荷,打壞棚子。
9、棚梁是彎曲的木材時,支架時宜將孤背向上,以免棚梁受力后不致在中部因彎曲時梁的下部出現(xiàn)較大的拉應(yīng)力而折斷。
10、作為棚腿的木柱應(yīng)大頭向上,小頭向下,這樣可以增大接頭的接觸面積,減少作用在單位面積的壓力;另外,下頭小時,作用在巖石(特別是松軟的)上的壓強(qiáng)大,便于鉆入巖石,小頭容易變形可起到可縮性的作用;因此,有的棚腿還應(yīng)削尖。
11、各棚子的間距應(yīng)根據(jù)巖性情況和巷道跨距來確定,個別很不穩(wěn)定的巖層中,可以架設(shè)密集式棚子;一般情況下多采用間隔式棚子,其間距約為0.5-1.5米。當(dāng)遇到坑道底板較軟時,必須采用框式支護(hù)。
12、傾斜坑道的棚腿必須適當(dāng)向上方仰立(迎山角),角度大小視斜井開拓斜度而定,兩棚子之間須加撐木撐子。
13、靠近工作面的支架應(yīng)用扒釘、撐木進(jìn)行加固,以防放炮震垮或崩壞。
14、在穩(wěn)固的巖層中掘進(jìn)巷道時,可以不支護(hù),但巷道的頂部最好鑿成拱形,這樣有利于巷道的穩(wěn)定。
先將水注入牛角泵內(nèi),水占泵體積的2/3,并倒入少量砂漿,初壓水和稀漿濕潤管路,然后再將已調(diào)好的砂漿倒入泵內(nèi),將注漿管插至錨孔眼底,將泵蓋壓緊密封,一切就緒后,慢慢打開風(fēng)閥開始注漿,在氣壓推動下,水在前,砂漿在后,水濕潤泵體和管路,引導(dǎo)砂漿進(jìn)入錨孔中。隨著砂漿不斷壓入眼底,注漿管跟著用推和錘擊的方法,把錨桿插入眼底,然后用木楔堵塞眼口,防止砂漿流失。
注漿壓力不宜過大,保持在2㎏/㎝2為好;
壓注砂漿時,必須密切注意壓力表,發(fā)現(xiàn)壓力過高,須立即停風(fēng),排除堵塞;
注漿管不準(zhǔn)對人放置,注漿管在未打開風(fēng)閥前,不準(zhǔn)搬動,關(guān)節(jié)閉密封蓋,以防高壓噴出物射擊傷人。
摻速凝劑砂漿時,一次拌制砂漿數(shù)量不應(yīng)多于三個孔,以免時間過長使砂漿在泵管中凝結(jié)。
錨注完成后,及時清洗機(jī)具。

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