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運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備
  • 給煤機(jī)

給煤機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:往復(fù)給煤機(jī)又稱往復(fù)給式煤機(jī),由機(jī)架、底板(給煤槽)、傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗、閘門、托輥等組成,給煤機(jī)一般應(yīng)用于煤或其它磨琢性小、粘性不大的較松散顆粒物料的給料,將儲(chǔ)倉(cāng)或料坑里的物料連續(xù)均勻地卸落到運(yùn)輸設(shè)備或其他篩選設(shè)備中。

產(chǎn)品特點(diǎn):

卓信機(jī)械第一品牌

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  • K型往復(fù)式給煤機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。
    K型往復(fù)式給煤機(jī)適用于礦山、礦井、選煤廠、中轉(zhuǎn)站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運(yùn),可將散料經(jīng)料倉(cāng)或直接進(jìn)行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機(jī)或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.本設(shè)備機(jī)體安裝于料斗下,傳動(dòng)裝置為懸掛式,根據(jù)給料量的大小可分:K1、K2、K3、K4等幾種型號(hào)。
    K型往復(fù)給煤機(jī)又稱往復(fù)給式煤機(jī),由機(jī)架、底板(給煤槽)、傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗、閘門、托輥等組成,往復(fù)式給煤機(jī)一般應(yīng)用于煤或其它磨琢性小、粘性不大的較松散顆粒物料的給料,將儲(chǔ)倉(cāng)或料坑里的物料連續(xù)均勻地卸落到運(yùn)輸設(shè)備或其他篩選設(shè)備中。
    當(dāng)電機(jī)開(kāi)動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),煤均勻地卸到其他設(shè)備上。
    K型往復(fù)給煤機(jī)/往復(fù)給式煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)包括:給煤機(jī)距離、額定出力、進(jìn)煤口、落煤口、帶寬、主驅(qū)電動(dòng)機(jī)型號(hào)/功率、給煤機(jī)計(jì)量精度、給煤機(jī)控制精度、清掃電動(dòng)機(jī)型號(hào)/功率;給煤機(jī)距離是指給煤機(jī)進(jìn)煤口中心至出煤口中心水平距離即中心距;額定出力是指設(shè)備在額定參數(shù)下(壓力、溫度等)和保證一定效率下的連續(xù)的運(yùn)行能力。K型往復(fù)式給料機(jī)(往復(fù)式給煤機(jī))適用于礦井和選煤廠,將煤碳經(jīng)煤倉(cāng)均勻地裝載到輸送機(jī)或其它篩選,貯存裝置上。該機(jī)結(jié)構(gòu)是由機(jī)架、底板(給料槽)傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗閘門、托輥等組成。我公司生產(chǎn)的K系列往復(fù)式給料機(jī)傳動(dòng)原理:當(dāng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。該機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。
     
    往復(fù)式給煤機(jī)不但能滿足大型高產(chǎn)高校礦井系統(tǒng)的大流量輸送要求,而且大大提高了設(shè)備的工作可靠性和生產(chǎn)的安全性,擴(kuò)大了生產(chǎn)能力的可調(diào)節(jié)性。往復(fù)式給煤機(jī)具有生產(chǎn)能力大、體積小、重量輕、便于安裝、給料調(diào)節(jié)范圍大等優(yōu)點(diǎn)。該給料機(jī)一般采用吊式安裝,也可落地安裝。往復(fù)式給煤機(jī)由機(jī)架、底板(給煤槽)、傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗、閘門、托輥等組成。當(dāng)電機(jī)開(kāi)動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),煤均勻地卸到其他設(shè)備上。往復(fù)式給煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)包括:額定出力、給煤機(jī)距離、進(jìn)煤口、落煤口、帶寬、主驅(qū)電動(dòng)機(jī)型號(hào)/功率、清掃電動(dòng)機(jī)型號(hào)/功率、給煤機(jī)計(jì)量精度、給煤機(jī)控制精度。額定出力是指設(shè)備在額定參數(shù)下(壓力、溫度等)和保證一定效率下的連續(xù)的運(yùn)行能力。給煤機(jī)距離是指給煤機(jī)進(jìn)煤口中心至出煤口中心水平距離即中心距。
     
    往復(fù)式給煤機(jī)主要特點(diǎn): 
       1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。
       2、裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動(dòng),過(guò)載保護(hù)。
       3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(zhǎng)、維護(hù)保養(yǎng)方便。
       4、最大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤),是目前國(guó)內(nèi)最大的往復(fù)式給料機(jī)。
       5、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)效率高。
       6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
       7、驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛(ài)力均衡,傳動(dòng)平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。
       8、底板有立向筋板,并用三道通長(zhǎng)托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
       9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)用。
    K型往復(fù)式給料機(jī)(往復(fù)式給煤機(jī))產(chǎn)品概述:
     K型往復(fù)式給料機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。
     K型往復(fù)式給料機(jī)適用于礦山、礦井、選煤廠、中轉(zhuǎn)站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運(yùn),可將散料經(jīng)料倉(cāng)或直接進(jìn)行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機(jī)或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.本設(shè)備機(jī)體安裝于料斗下,傳動(dòng)裝置為懸掛式,根據(jù)給料量的大小可分:K1、K2、K3、K4等幾種型號(hào)。
     
    K型往復(fù)式給料機(jī)(往復(fù)式給煤機(jī))工作原理:
    K型往復(fù)式給煤機(jī)是由機(jī)架、底板(給料槽)傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動(dòng)原理:當(dāng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。該機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式!
    K型往復(fù)式給煤機(jī)(往復(fù)式給煤機(jī))主要特點(diǎn):
    1、工作運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠且機(jī)器使用壽命長(zhǎng);
    2、重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)安裝、維護(hù)、保養(yǎng)更方便;
    3、整機(jī)采用封閉式框架結(jié)構(gòu)制作,大大提高了機(jī)架的剛度和堅(jiān)固性能;
    4、裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動(dòng)、過(guò)載保護(hù);
    5、最大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤),是目前國(guó)內(nèi)最大的往復(fù)式給料機(jī);
    6、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)效率高;
    7、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
    8、驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置,并采用雙推桿 ,使整機(jī)受力均衡,傳動(dòng)平穩(wěn),消除了底板往復(fù)給料時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的扭擺現(xiàn)象。
    9、底板有立向筋板,并用三道通長(zhǎng)托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
    10、襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用 ,降低維修費(fèi)用。
     
    往復(fù)式給煤機(jī)操作規(guī)程
    一、 開(kāi)車前的檢查
    1. 檢查各緊固件是否牢固可靠,各聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)。
    2. 減速器潤(rùn)滑油位是否適當(dāng),各潤(rùn)滑部分潤(rùn)滑是否良好。
    3. 檢查行程銷、聯(lián)接銷、給煤機(jī)滾輪、導(dǎo)軌是否完好。
    二、開(kāi)車與運(yùn)行
    1. 接到開(kāi)車信號(hào)后,待受煤設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)正常后,按下起動(dòng)按鈕起動(dòng)給煤機(jī)。
    2. 運(yùn)行中,應(yīng)隨時(shí)觀察受煤設(shè)備的運(yùn)行情況。
    3. 觀察出料口有無(wú)大矸和煤塊堵塞,如發(fā)現(xiàn)有應(yīng)發(fā)出信號(hào),立即停機(jī),同時(shí)將上山皮帶即停開(kāi)關(guān)關(guān)閉,然后進(jìn)行處理。
    4. 測(cè)聽(tīng)減速器和電機(jī)溫度有無(wú)異常情況。
    三、 停車
    1. 接到停車信號(hào)后,按下停止按鈕停機(jī)。
    2. 工作結(jié)束后做好設(shè)備保養(yǎng)和文明生產(chǎn)。
    三、給煤機(jī)種類:
    1、往復(fù)式給煤機(jī)
    2、刮板給煤機(jī)
    3、帶式耐壓給煤機(jī)
     
    K型往復(fù)式給煤機(jī)(往復(fù)式給煤機(jī))安裝及使用:
    一、往復(fù)式給煤機(jī)是固定安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉(cāng)口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)平臺(tái)安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動(dòng)平臺(tái)焊牢,減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。
    二、安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車,運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動(dòng)軸承最高溫升不得高于60℃。
    三、依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí),將曲柄部位銷軸拔出,松動(dòng)螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開(kāi)車。
    K型往復(fù)式給煤機(jī)訂貨須知:
    1.簽訂合同時(shí)請(qǐng)寫(xiě)明型號(hào)規(guī)格、配何種電機(jī)、是否帶漏斗和調(diào)節(jié)閘門。
    2.隨機(jī)技術(shù)文件:產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

    定制加工流程

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